Megabarre Group

Uma empresa multinacional brasileira especializada no projeto e fabricação de soluções completas em transporte, distribuição e controle de energia elétrica.

Nossos Valores

“Fornecer soluções eficientes e integradas para transporte e distribuição de energia elétrica em Baixa e Média Tensão através de linhas elétricas pré-fabricadas (barramento blindado).”
“Ser reconhecida como um dos melhores fabricantes de barramentos blindados no mercado em que atuamos.”
A Política da Qualidade do MEGABARRE GROUP é qualidade, conformidade, confiabilidade, gestão ambiental, saúde, segurança e melhoria contínua.
• Atender as expectativas dos nossos clientes;
• Projetar e produzir com as melhores soluções técnicas e eficiência;
• A melhoria contínua de nossos produtos e processos;
• Proporcionar aos nossos clientes e colaboradores um ambiente de trabalho seguro e saudável;
• Preservar o meio ambiente
• Cumprir as leis e normas estabelecidas

1996

Inicio das atividades com a fabricação de barramentos baixa tensão (250A up to 1500A), instalados em uma área de 450 m²
1997

Através de um acordo com a CIAMA, uma empresa espanhola, trouxemos para o Brasil o sistema de barramento compacto e resinado. Desenvolvimento de novos produtos utilizando “MYLAR” para isolação acima de 1500A;
1998

Exibição na FIEE (Feira Internacional da Elétrica e Eletrônica) – São Paulo com um stand de 50 m². Mudança para um novo prédio com 1.000 m² de área. Megabarre se torna o primeiro e único fabricante de barramentos compacto tipo “sandwich”
1999

Exibição na FIEE (Feira Internacional da Elétrica e Eletrônica) – São Paulo com um stand de 100 m² de área. Primeira exportação para o Uruguai (Salto Shopping).
2000

Exibição na Feira de Hannover. Nova mudança de instalações, agora para uma área com 1.700 m² de área. Desenvolvimento de barramento para sistema de iluminação – ILUX System. Obtenção da certificação conforme a ISO 9001-1994
2001

Segunda exportação para o Uruguai (WTC – World Trade Center). Terceiro contrato de exportação, nosso primeiro para a Argentina (Ericsson Cia). Desenvolvimento de uma nova junta Single-Bolt para a série BMV. Acordo de Licença e transferência de Know How com a CARIBONI (Itália) para a fabricação de Barramentos de Média Tensão no Brasil (acima de 20.000A até 36 kV ). Nova planta para produtos de Média Tensão com uma área de 1.200 m². Primeiro projeto de Barramento de Fases Isoladas para Planta Termo Elétrica da Petrobrás (Canoas – Brasil)
2002

Nova participação como Expositor na Feira de Hannover. Participação como Expositor na Feira de Matelec – Espanha. Mudança para novas instalações com uma área de 4300 m². Aquisição de puncionadeira e dobradeira com controle numérico aumentando nossa capacidade de produção. Primeira exportação de Barramentos de Fases Isoladas – (El Sauz - Mexico). Segundo projeto de Barramento Fases Isoladas para a Aimorés – MG – Brasil. Terceiro projeto de Barramento Fases Isoladas para a Candonga – MG – Brasil. Participação como Expositor na FIIE, com um estande de 100 m².
2003

Obtenção da certificação ISO 9001:2000. Primeira exportação para o Chile – Edifício El Golf. Exibição na Feira de Hannover. Primeiro projeto para a PETROBRAS P-50. Expositor na ENIE´03 – Encontro Nacional de Instalações Elétricas. Junção “Single Bolt” para BMA. Barramento Fases Isoladas para UHE PEDRA DO CAVALO. Novos dispositivos de soldagem para fabricação de IPB
2004

Expositor na feira de Hannover. Expositor na Feira de Matelec – Espanha. Segunda exportação de Barramentos de Fases Isoladas (Hermosillo - México). Fabricação de Barramento Fases Isoladas para UHE PEIXE ANGICAL / CORUMBÁ IV / IRAPE. Segunda exportação para o Chile - Edif. Isidora Foster. Segundo projeto para a PETROBRAS FPU P-52
2005

Exportação para o Chile – Edifício Apoquindo /Alsacia/Nueva Las Condes. Exposição na FIEE. Junta “Single Bolt” BMC. Desenvolvimento de condutores em Aluminio para BMV. Exportação para o Equador UHE San Francisco – LV and MV.
2006

Exportação para o Chile – Ministerio de laHacienda. Barramento de Fases Isoladas para UTE TERMOAÇU – PETROBRAS. Projetos para PETROBRAS FPU P-51/PRA-1/P-53. Condutores de Alumínio para BMA e BMC. Acordo de fornecimento para Siemens.
2007

Expositor na FIEE. Recertificação ISO 9001:2000. Aquisição da segunda puncionadeira com controle numérico. Expansão da área fabril agregando mais 3.000m² para a fabricação dos barramentos de média tensão. Aquisição de terreno de 17.000m em Jundiaí para a construção da futura sede.
2008

Criação da Megabarre Chile para fabricação dos produtos BT. Introdução de software de modelagem 3D na engenharia.
2009

Início da construção da nova fábrica em Jundiaí. Introdução dos produtos MT na fábrica do Chile. Aquisição de puncionadeira e dobradeira com controle numérico aumentando nossa capacidade de produção no Chile. Contrato de representação no Brasil e na América do Sul da empresa italiana BBI. Ensaio de resistência a abalos sísmicos realizados na Universidade Católica do Chile.
2010

Término da construção da nova sede. Mudança parcial para Jundiaí. Abertura de escritório comercial em São Paulo. Desenvolvimento de ferramenta informatizada para orçamentos e projetos de instalação.
2011

Início das tratativas para a compra da BBI Electric SpA da Itália. Mudança completa para Jundiaí. Nova versão da ferramenta informatizada para orçamentos e projetos de instalação fazendo a integração com o processo de fabricação.
2012

Aquisição da BBI na Itália se tornando Megabarre Europe, a fabricação na China pertencente à BBI se torna Megabarre Beijing. Criação da Megabarre Holding formando o Megabarre Group. Introdução da fabricação dos produtos da linha Impact no Brasil.
2013

Grande expansão das atividades com vendas em países da Europa, Ásia, Oriente Médio, África e Américas. Criação da Megabarre Middle East, Megabarre France e Megabarre Asia Pacific. Aquisição de sistema de produção robotizado para a linha IMPACT. Aquisição da Empresa TINPLATE na Itália (estanhagem de barras)
2014

Instalação completa do sistema robotizado para a linha Impact. Início da fabricação dos produtos da linha Impact no Chile. Criação da empresa SABER na Romênia. Criação da MEGABARRE TRANSFORMADORES para a fabricação de transformadores a seco e a óleo.
2015

Certificação ISO14001 e OHSAS 18001 formando junto com a ISO9001 o Sistema de Gestão Integrada. Introdução dos produtos QDC e QDP
2016

A Megabarre é escolhida como empresa de tecnologia para fazer o fornecimento dos barramentos blindados para o projeto SIRUS, acelerador de partículas localizado na cidade de Campinas em São Paulo, Brasil. Sirius, a nova fonte de luz síncrotron brasileira, foi concebida para ser a maior e mais complexa infraestrutura científica já construída no Brasil e uma das primeiras fontes de luz síncrotron de 4ª geração do mundo.
2017

Introdução da Linha de Painéis Elétricos utilizando a mais moderna tecnologia de painéis elétricos TTA (Totalmente Testados).
2018

É criada a linha IMPACT 2, que é modernização da Linha IMPACT trazendo mais flexibilidade e desempenho aos usuários de barramento blindado.
2019

A Megabarre testa a linha Impact 2 com fatores de carga diversos, oferecendo aos projetistas ferramentas para otimização de projetos.
Neste ano também a Megabarre é escolhida como parceira para construção do maior edifício do Brasil, o Yachthouse, com 81 andares, 281 metros de altura a 100 m de distância mar. Nesta obra foi utilizada a linha IMPACT 2, devido a sua performance, é a consolidação da linha IMPACT 2 no Brasil.
2020

A Megabarre testa a linha Impact 2 com fatores de carga diversos, oferecendo aos projetistas ferramentas para otimização de projetos.
Neste ano também a Megabarre é escolhida como parceira para construção do maior edifício do Brasil, o Yachthouse, com 81 andares, 281 metros de altura a 100 m de distância mar. Nesta obra foi utilizada a linha IMPACT 2, devido a sua performance, é a consolidação da linha IMPACT 2 no Brasil.
2021

A Megabarre testa a linha Impact 2 com fatores de carga diversos, oferecendo aos projetistas ferramentas para otimização de projetos.
Neste ano também a Megabarre é escolhida como parceira para construção do maior edifício do Brasil, o Yachthouse, com 81 andares, 281 metros de altura a 100 m de distância mar. Nesta obra foi utilizada a linha IMPACT 2, devido a sua performance, é a consolidação da linha IMPACT 2 no Brasil.
2022